試驗艙清潔：試驗結束后，先排空艙內殘留鹽霧和積液，用清水沖洗艙內壁、樣品架、噴嘴及集霧器，避免鹽結晶附著腐蝕設備。擦干后可涂抹一層薄薄的防銹油（針對金屬部件）。

鹽水箱清潔：排空剩余鹽水，用清水反復沖洗箱體，防止鹽溶液殘留滋生雜質或堵塞管路。下次試驗前需配制新鮮的標準濃度鹽水，禁止使用存放超過 24 小時的鹽水。

排水管路清潔：檢查并疏通排水口和管路，避免鹽結晶堵塞導致積液無法排出。

噴嘴檢查（每周）：查看噴嘴是否通暢，有無鹽結晶堵塞。若堵塞，可用軟毛刷或針輕輕疏通（禁止用硬物戳刺，防止噴嘴變形影響噴霧效果）；檢查噴嘴角度是否正常，確保鹽霧均勻分布。

溫濕度傳感器校準（每月）：用標準校準儀校驗艙內溫度、濕度傳感器，保證參數(shù)顯示精準，偏差需控制在國家標準允許范圍內（±1℃）。

密封件檢查（每月）：查看艙門密封條是否老化、開裂或變形，若密封不嚴會導致鹽霧泄漏，影響試驗環(huán)境。老化的密封條需及時更換。

鹽霧試驗箱的維護保養(yǎng)方法有哪些壓縮空氣系統(tǒng)檢查（每月）：檢查空壓機的油水分離器，及時排空冷凝水；過濾棉需定期清潔或更換，防止油污、雜質進入噴霧系統(tǒng)污染鹽水。

過濾棉 / 濾芯：空氣過濾器和鹽水過濾器的過濾棉，每 1–2 個月更換一次（試驗頻率高的話可縮短周期）。

加熱管除垢（每 3 個月）：加熱管長期接觸鹽水易產(chǎn)生水垢，會降低加熱效率。可關閉電源后，用檸檬酸溶液浸泡加熱管 1–2 小時，再用清水沖洗干凈。

密封圈 / 管路：橡膠密封圈每 1–2 年更換一次；塑料管路若出現(xiàn)老化、脆裂，需及時更換，防止漏液。

排空所有鹽水和積液，清潔試驗艙、鹽水箱、管路，確保無殘留鹽分。

切斷設備電源，用防塵罩覆蓋整機，放置在干燥、通風的環(huán)境中。

每月通電運行 30 分鐘，讓加熱管、風機等部件短時工作，防止受潮損壞。

試驗過程中禁止頻繁開啟艙門，避免破壞艙內溫濕度和鹽霧平衡，同時防止鹽霧外泄腐蝕周邊設備。

設備需放置在無粉塵、無腐蝕性氣體的環(huán)境，避免陽光直射，地面保持平整干燥。

操作人員需嚴格按照說明書操作，禁止超溫、超壓運行設備。